Pieaugošais pieprasījums pēc ar starojumu cietējošas pārklājumu tehnoloģijas izceļ UV cietēšanas ievērojamās ekonomiskās, vides un procesu priekšrocības. UV cietējošie pulverkrāsojumi pilnībā izmanto šo trīs priekšrocību kopumu. Tā kā enerģijas izmaksas turpina pieaugt, pieprasījums pēc "zaļajiem" risinājumiem arī turpmāk saglabāsies, jo patērētāji pieprasīs jaunus un uzlabotus produktus un to veiktspēju.
Tirgi atalgo uzņēmumus, kas ir inovatīvi un ievieš jaunas tehnoloģijas, iekļaujot šīs tehnoloģiskās priekšrocības savos produktos un/vai procesos. Labāku, ātrāku un lētāku produktu izstrāde arī turpmāk būs norma, kas veicina inovācijas. Šī raksta mērķis ir identificēt un kvantitatīvi noteikt UV cietinošu pulverpārklājumu priekšrocības un parādīt, ka UV cietinoši pulverpārklājumi atbilst inovāciju izaicinājumam “Labāki, ātrāki un lētāki”.
UV starojumā cietējoši pulverkrāsojumi
Labāk = ilgtspējīgi
Ātrāk = Mazāks enerģijas patēriņš
Lētāk = Vairāk vērtības par mazākām izmaksām
Tirgus pārskats
Saskaņā ar Radtech 2011. gada februāra "Update UV/EB Market Estimates Based on Market Survey" (Atjaunināt UV/EB tirgus aplēses, pamatojoties uz tirgus aptauju), paredzams, ka UV cietējošo pulverkrāsu pārdošanas apjomi nākamo trīs gadu laikā pieaugs vismaz par trim procentiem gadā. UV cietējošie pulverkrāsu pārklājumi nesatur gaistošus organiskos savienojumus. Šis ieguvums videi ir būtisks iemesls šim paredzamajam izaugsmes tempam.
Patērētāji arvien vairāk apzinās vides veselību. Enerģijas izmaksas ietekmē pirkšanas lēmumus, kas tagad balstās uz aprēķiniem, kas ietver ilgtspējības, enerģijas un kopējās produkta dzīves cikla izmaksas. Šiem pirkšanas lēmumiem ir sekas gan piegādes ķēdēs un kanālos, gan dažādās nozarēs un tirgos. Arhitekti, dizaineri, materiālu specifikatori, iepirkumu aģenti un uzņēmumu vadītāji aktīvi meklē produktus un materiālus, kas atbilst konkrētām vides prasībām neatkarīgi no tā, vai tās ir obligātas, piemēram, CARB (Kalifornijas Gaisa resursu pārvalde), vai brīvprātīgas, piemēram, SFI (Ilgtspējīgas mežsaimniecības iniciatīva) vai FSC (Mežu pārvaldības padome).
UV pulverkrāsošanas pielietojumi
Mūsdienās vēlme pēc ilgtspējīgiem un inovatīviem produktiem ir lielāka nekā jebkad agrāk. Tas ir pamudinājis daudzus pulverkrāsošanas ražotājus izstrādāt pārklājumus virsmām, kas iepriekš nekad nav bijušas pārklātas ar pulverkrāsojumu. Tiek izstrādāti jauni produktu pielietojumi zemas temperatūras pārklājumiem un UV starojuma pulverkrāsošanai. Šie apdares materiāli tiek izmantoti uz karstumjutīgām virsmām, piemēram, vidēja blīvuma kokšķiedru plātnēm (MDF), plastmasai, kompozītmateriāliem un iepriekš saliktām detaļām.
UV cietināts pulverkrāsojums ir ļoti izturīgs pārklājums, kas nodrošina inovatīvas dizaina un apdares iespējas, un to var izmantot uz plaša substrātu klāsta. Viens no substrātiem, ko parasti izmanto ar UV cietinātu pulverkrāsojumu, ir MDF. MDF ir viegli pieejams kokapstrādes rūpniecības blakusprodukts. To ir viegli apstrādāt, tas ir izturīgs un tiek izmantots dažādos mēbeļu izstrādājumos mazumtirdzniecībā, tostarp tirdzniecības vietu displejos un armatūrā, darba virsmās, veselības aprūpes un biroja mēbelēs. UV cietināta pulverkrāsojuma apdares veiktspēja var pārsniegt plastmasas un vinila laminātu, šķidro pārklājumu un termisko pulverkrāsojumu veiktspēju.
Daudzas plastmasas var apstrādāt ar UV starojuma pulverkrāsojumu. Tomēr UV pulverkrāsojumam plastmasai ir nepieciešama pirmapstrāde, lai izveidotu elektrostatiski vadošu virsmu. Lai nodrošinātu saķeri, var būt nepieciešama arī virsmas aktivācija.
Iepriekš saliktas detaļas, kas satur karstumjutīgus materiālus, tiek apstrādātas ar UV starojuma cietinātiem pulverkrāsojumiem. Šie produkti satur vairākas dažādas detaļas un materiālus, tostarp plastmasu, gumijas blīves, elektroniskās sastāvdaļas, blīves un smēreļļas. Šīs iekšējās sastāvdaļas un materiāli netiek bojāti vai degradēti, pateicoties UV starojuma cietinātajiem pulverkrāsojumiem ar ārkārtīgi zemu procesa temperatūru un lielu apstrādes ātrumu.
UV pulverkrāsošanas tehnoloģija
Tipiskai UV cietināšanas pulverkrāsošanas sistēmai nepieciešamas aptuveni 2050 kvadrātpēdas rūpnīcas grīdas. Šķīdinātāju bāzes apdares sistēmai ar vienādu līnijas ātrumu un blīvumu nepieciešama vairāk nekā 16 000 kvadrātpēdu platība. Pieņemot, ka vidējās nomas izmaksas ir 6,50 USD par kvadrātpēdu gadā, aprēķinātās UV cietināšanas sistēmas gada nomas izmaksas ir 13 300 USD, bet šķīdinātāju bāzes apdares sistēmai – 104 000 USD. Gada ietaupījums ir 90 700 USD. 1. attēlā redzamā ilustrācija: tipiskas ražošanas telpas ilustrācija UV cietinātam pulverkrāsojumam un šķīdinātāju bāzes pārklājuma sistēmai ir grafisks attēlojums, kas parāda mēroga atšķirību starp UV cietināšanas pulverkrāsošanas sistēmas un šķīdinātāju bāzes apdares sistēmas izmēriem.
1. attēla parametri
• Detaļas izmērs — 9 kvadrātpēdas, apstrādāta no visām pusēm, 3/4 collas biezs materiāls
• Salīdzināms līnijas blīvums un ātrums
• 3D detaļu vienas kārtas apdare
• Pabeidziet filmas veidošanu
-UV pulveris – no 2,0 līdz 3,0 miliem atkarībā no pamatnes
-Šķīdinātāju bāzes krāsa – 1,0 mil sausās plēves biezums
• Cepeškrāsns/cietināšanas apstākļi
-UV pulveris – kušana 1 minūtē, sacietēšana ar UV starojumu sekundēs
-Šķīdinātāju saturošs – 30 minūtes 264 grādos pēc Fārenheita
• Ilustrācijā nav iekļauts substrāts
UV cietinātas pulverkrāsošanas sistēmas un termoreaktīvās pulverkrāsošanas sistēmas elektrostatiskās pulverkrāsošanas funkcijas ir vienādas. Tomēr kausēšanas/plūsmas un sacietēšanas procesa funkciju atdalīšana ir atšķirības iezīme starp UV cietinātas pulverkrāsošanas sistēmu un termiskās pulverkrāsošanas sistēmu. Šī atdalīšana ļauj procesoram precīzi un efektīvi kontrolēt kausēšanas/plūsmas un sacietēšanas funkcijas, kā arī palīdz maksimāli palielināt energoefektivitāti, uzlabot materiālu izmantošanu un, pats galvenais, uzlabot ražošanas kvalitāti (sk. 2. attēlu: UV cietināta pulverkrāsošanas uzklāšanas procesa ilustrācija).
Publicēšanas laiks: 2025. gada 27. augusts
